Сортировка

Внедрений найдено: 1

logo
олжский трубный завод повысил эффективность контроля состояния оборудования с помощью решения SAP Work Manager. Эффективность процессов технического обслуживания и ремонтов оборудования (ТОРО) зависит от того, насколько тщательно выстроены рутинные процедуры: выполнение осмотров и фиксирование дефектов оборудования. Как правило, эти процессы подвержены влиянию человеческого фактора и входят в зону повышенного риска, ведь недостаточное качество осмотров приводит к аварийным отказам и внеплановым простоям оборудования. За шесть месяцев использования мобильного решения в 3 раза увеличилось количество выявленных дефектов на 38% снизились простои оборудования Отдельной проблемой является ввод данных в информационную систему, поддерживающую процессы ТОРО: если в ней не накапливается статистика по дефектам, обоснованное планирование ремонтов в принципе невозможно. Именно такая ситуация сложилась на Волжском трубном заводе – одном из крупнейших трубных предприятий России. Несмотря на внедрение модуля SAP ТОРО, решение не использовалось на полную мощность. Требовалось обеспечить не только контроль качества работы персонала, но и оперативное внесение данных в систему, чтобы информация о дефектах и параметрах работы оборудования поступала в SAP ERP непрерывно. Внедрение решения «Мобильные обходы» на базе решения SAP Work Manager позволило оснастить обходчиков мобильными устройствами и обеспечить выполнение этих задач. Решающими факторами в пользу выбора решения SAP стали возможность сконфигурировать пользовательский интерфейс и функционал системы под процессы предприятия, бесшовная интеграция с SAP ERP, а также успешный опыт эксплуатации SAP Work Manager в ПАО «Северсталь». Реализацию проекта начали с трубоэлектросварочного цеха. В качестве партнера по внедрению была выбрана компания «Инновэй». Совместные усилия специалистов «Инновэй», уже обладающих солидной экспертизой внедрения мобильного ТОРО, и сотрудников ВТЗ, хорошо понимающих требования предприятия, позволили быстро адаптировать решение и начать его эксплуатацию. Уже за первые шесть месяцев использования мобильного решения количество выявленных дефектов увеличилось в 3 раза, а аварийные простои оборудования снизились на 38%. На основании информации о дефектах, внесенной в учетную систему, удалось наладить планирование ремонтных работ. По словам Евгения Юдина, начальника службы планирования технического обслуживания и ремонта ВТЗ, наиболее важным этапом проекта стала подготовка карт осмотров оборудования, поскольку от их достоверности зависит качество выполняемых работ. «В перспективе эти технологии позволят полностью перейти на обслуживание и ремонт оборудования по техническому состоянию, а это оптимальный подход с точки зрения как экономии затрат, так и обеспечения надежности оборудования. Анализ динамики состояния оборудования позволит точно планировать ремонты, благодаря чему снизятся риски аварийных простоев. Кроме того, появится возможность рассчитывать и увеличивать межремонтные периоды узлов и агрегатов. В конечном итоге это отразится на росте производства продукции», – считает Евгений Юдин. Уже принято решение о тиражировании проекта на другие цеха завода, также в этом году планируется охватить решением другие предприятия Трубной металлургической компании, в состав которой входит ВТЗ.
... Узнать больше

Каталог внедрений ROI4CIO - это база данных о внедрениях программного обеспечения, оборудования и ИТ-услуг. Находите внедрения по вендору, поставщику, пользователю, бизнес-задачам, проблемам, статусу, фильтруйте по наличию ROI и референса.